நீங்கள் எதிர்பாராத பிரச்சனைகளை எதிர்கொள்ளும்போது,சல்பர் மீட்பு வினையூக்கி, நீங்கள் விரைவாக செயல்பட வேண்டும். முதலில் வெளிப்படையாகத் தெரியாத அசாதாரண அறிகுறிகளைத் தேடுங்கள். காரணத்தை விரைவாகக் கண்டறிய புதிய கருவிகள் மற்றும் புத்திசாலித்தனமான முறைகளைப் பயன்படுத்தவும். இந்த நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்வது உங்கள் செயல்முறையை சீராக இயங்க வைக்க உதவுகிறது மற்றும் உங்கள் முடிவுகளை மேம்படுத்துகிறது.

முக்கிய குறிப்புகள்

• உங்கள் கண்காணிக்கவும்சல்பர் மீட்பு வினையூக்கிவெப்பநிலை மாற்றங்கள் மற்றும் செயல்பாடு குறைதல் போன்ற பொதுவான அறிகுறிகளுக்கு நெருக்கமாக. முன்கூட்டியே கண்டறிதல் பெரிய தோல்விகளைத் தடுக்கலாம்.
• நிகழ்நேர தரவுகளுக்கு கையடக்க பகுப்பாய்விகள் மற்றும் சென்சார்களைப் பயன்படுத்துங்கள். இந்த கருவிகள் சிக்கல்களை விரைவாகக் கண்டறிய உதவுகின்றன, சரியான நேரத்தில் தலையீடுகளை அனுமதிக்கின்றன.
• வரலாற்று செயல்முறைத் தரவைத் தொடர்ந்து மதிப்பாய்வு செய்யவும். போக்குகளை பகுப்பாய்வு செய்வது மறைக்கப்பட்ட சிக்கல்களை வெளிப்படுத்தும் மற்றும் உகந்த வினையூக்கி செயல்திறனைப் பராமரிக்க உதவும்.
• பராமரிப்பு மற்றும் செயல்பாட்டுக் குழுக்களுடன் ஈடுபடுங்கள். அவர்களின் நுண்ணறிவுகள் நீங்கள் கவனிக்கத் தவறிய சிக்கல்களைக் கண்டறியும், இது விரைவான சிக்கல் தீர்வுக்கு வழிவகுக்கும்.
• உங்கள் ஆவணப்படுத்தவும்சரிசெய்தல் படிகள்கற்றுக்கொண்ட பாடங்களைப் பகிர்ந்து கொள்ளுங்கள். இந்த நடைமுறை ஒரு வலுவான குழுவை உருவாக்குகிறது மற்றும் எதிர்கால சரிசெய்தல் முயற்சிகளை மேம்படுத்துகிறது.
  

  சல்பர் மீட்பு வினையூக்கி அறிகுறிகள் மற்றும் அசாதாரண அறிகுறிகளை அடையாளம் காணவும்

  பொதுவான செயல்திறன் சிக்கல்களை அங்கீகரித்தல்

  பொதுவான அறிகுறிகளைக் கவனிப்பதன் மூலம் உங்கள் சல்பர் மீட்பு கேட்டலிஸ்டில் பல சிக்கல்களைக் கண்டறியலாம். ஆபரேட்டர்கள் பெரும்பாலும் வெப்பநிலை, செயல்பாடு அல்லது ஓட்டத்தில் ஏற்படும் மாற்றங்களைக் கவனிக்கிறார்கள். இந்த மாற்றங்கள் தோல்வி ஏற்படுவதற்கு முன்பு சிக்கலைக் குறிக்கலாம். கீழே உள்ள அட்டவணை மிகவும் புகாரளிக்கப்பட்ட சில அறிகுறிகள் மற்றும் செயல்திறன் சிக்கல்களைக் காட்டுகிறது:

  அறிகுறிகள்	விளக்கம்
  படுக்கை முழுவதும் வெப்பநிலை உயர்வு	அதிக வெப்பம் அதிகமாக இருந்தால் திடீரென ஏற்படலாம்.
  வினையூக்கி செயல்பாடு குறைந்தது	காலப்போக்கில் குறையக்கூடும், அதிக வெப்பம் ஏற்பட்டால் திடீரென.
  வெப்ப மின்னிரட்டைகளில் சேனல் செய்தல்	செயலிழப்பின் போது கவனிக்கப்படலாம்.

  செயல்திறன் சிக்கல்	விளக்கம்
  திடப்பொருட்கள் மாசுபடுதல்	வெப்ப நிலைத்தன்மை கொண்ட அமீன் உப்பு (HSAS) அதிக அளவில் இருப்பதால், ரீஜெனரேட்டர் மற்றும் ரீபாய்லரில் அரிப்பு ஏற்படுகிறது.
  அரிப்பு	மாசுபாடு காரணமாக ரீஜெனரேட்டரின் கீழ் பகுதி மற்றும் ரீபாய்லரில் அரிப்பு பிரச்சினைகள் இருப்பதாகப் புகாரளிக்கப்பட்டது.

  உங்கள் ஊட்ட நீரோடைகளின் தரத்திலும் நீங்கள் கவனம் செலுத்த வேண்டும்.தீவனத்தின் தரம் குறைவுஎதிர்வினை உலையின் செயல்திறனைக் குறைக்கலாம். அதிக H2S உள்ளடக்கம் சரியான வெப்பநிலையை பராமரிக்க உதவுகிறது. ஹைட்ரோகார்பன்கள் அல்லது BTEX போன்ற மாசுபாடுகள் காற்று தேவை கட்டுப்பாட்டு வளையத்தை சீர்குலைக்கலாம். இந்த சிக்கல்கள் உங்கள் சல்பர் மீட்பு கேட்டலிஸ்ட்டை குறைவான திறமையாக வேலை செய்யச் செய்யலாம்.

  எதிர்பாராத அல்லது நுட்பமான எச்சரிக்கை அறிகுறிகளைக் கண்டறிதல்

  எல்லா எச்சரிக்கை அறிகுறிகளையும் பார்ப்பது எளிதல்ல. சில மெதுவாகத் தோன்றும் அல்லது முதலில் சிறியதாகத் தோன்றும். வழக்கமான மற்றும் நிகழ்நேர கண்காணிப்பைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் இவற்றை நீங்கள் ஆரம்பத்தில் கண்டறியலாம். பல ஆபரேட்டர்கள் செலவழித்த வினையூக்கிகளில் அதிக கார்பனைச் சரிபார்க்க பகுப்பாய்வு நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர். ஆன்லைன் சென்சார்கள் வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் ஓட்ட விகிதங்களைக் கண்காணிக்க உதவுகின்றன. இது அவை வளருவதற்கு முன்பே சிக்கல்களைக் கண்டறிய உங்களை அனுமதிக்கிறது.

  கவனிக்க வேண்டிய சில நுட்பமான அல்லது எதிர்பாராத எச்சரிக்கை அறிகுறிகள் இங்கே:

  1. மாசுபாடு, விஷம் அல்லது வெப்ப சேதத்திலிருந்து கேட்டலிஸ்ட்டை செயலிழக்கச் செய்தல்.
  2. COS மற்றும் CS2 இன் மோசமான நீராற்பகுப்பு.
  3. கந்தகத்தை அடர்த்தியாக்கும் பெரிய பனிப்புள்ளி விளிம்புகள்.
  4. H₂S க்கும் SO₂ க்கும் இடையிலான விகிதக் கட்டுப்பாடு.
  5. டெமிஸ்டர் பட்டைகள் சரியாக வேலை செய்யவில்லை, இதனால் சல்பர் மூடுபனி ஏற்படுகிறது.
  6. உயர் இறுதி மின்தேக்கி வெளியேற்ற வெப்பநிலை.
  7. அலகை அதன் வடிவமைக்கப்பட்ட திறனுக்குக் கீழே இயக்குதல்.
  8. அன்றாட நடவடிக்கைகளில் சிறு இடையூறுகள்.

  குறிப்பு: இந்த அறிகுறிகளை உன்னிப்பாகக் கவனியுங்கள். ஆரம்பகால நடவடிக்கை பெரிய சிக்கல்களைத் தடுக்கலாம் மற்றும் உங்கள் சல்பர் மீட்பு கேட்டலிஸ்ட்டை நன்றாக இயங்க வைக்கலாம்.

  சல்பர் மீட்பு கேட்டலிஸ்டுக்கு எதிர்பாராத கண்டறியும் கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும்

  கையடக்க பகுப்பாய்விகள் மற்றும் சென்சார்களைப் பயன்படுத்துதல்

  உங்கள் பிரச்சனைகளை விரைவாகக் கண்டறியலாம்சல்பர் மீட்பு வினையூக்கிகையடக்க பகுப்பாய்விகள் மற்றும் சென்சார்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம். இந்த கருவிகள் உங்களுக்கு நிகழ்நேர தரவை வழங்குகின்றன, எனவே நீங்கள் ஆய்வக முடிவுகளுக்காக காத்திருக்க வேண்டியதில்லை. 888 சல்பர் மீட்பு வால் வாயு பகுப்பாய்வி தனித்து நிற்கிறது, ஏனெனில் இது செயல்முறை குழாயிலேயே ஹைட்ரஜன் சல்பைடு (H2S) மற்றும் சல்பர் டை ஆக்சைடு (SO2) ஆகியவற்றைக் கண்காணிக்கிறது. இதன் பொருள் நீங்கள் வேகமான மற்றும் துல்லியமான அளவீடுகளைப் பெறுவீர்கள், இது சிறிய சிக்கல்கள் பெரியதாக மாறுவதற்கு முன்பு நீங்கள் எதிர்வினையாற்ற உதவுகிறது.

  பல ஆபரேட்டர்கள் கையடக்க எக்ஸ்-ரே ஃப்ளோரசன்ஸ் (XRF) பகுப்பாய்விகளையும் பயன்படுத்துகின்றனர். எரிபொருள்கள் மற்றும் எண்ணெய்களில் உள்ள கந்தக உள்ளடக்கத்தை சரிபார்க்க இந்த சாதனங்கள் உங்களுக்கு உதவுகின்றன. ப்ரூக்கரின் கையடக்க EDXRFகள் விரைவான மற்றும் நம்பகமான முடிவுகளைத் தருவதால் பிரபலமாக உள்ளன. உங்கள் செயல்முறை பாதுகாப்பான வரம்புகளுக்குள் இருப்பதை உறுதிசெய்ய இந்தக் கருவிகளைப் பயன்படுத்தலாம்.

  சில பொதுவான பகுப்பாய்விகளைப் பற்றிய ஒரு விரைவான பார்வை இங்கே:

  பகுப்பாய்வி பெயர்	விளக்கம்	விண்ணப்பம்
  கையடக்க சல்பர் பகுப்பாய்விகள்	எரிபொருள்கள், எண்ணெய்கள் மற்றும் பிற பெட்ரோ கெமிக்கல்களின் அடிப்படை பகுப்பாய்விற்கான கையடக்க/கையடக்க XRF.	எரிபொருள் எண்ணெயில் உள்ள கந்தக உள்ளடக்கத்திற்கான MARPOL விதிமுறைகளுடன் இணங்குதல்.
  888 / 888L சல்பர் மீட்பு வால் எரிவாயு பகுப்பாய்வி	கந்தக மீட்பு வால் வாயுவில் H2S மற்றும் SO2 செறிவுகளைக் கண்காணிக்க UV நிறமாலையியல் பயன்படுத்துகிறது.	ஹைட்ரோகார்பன் பதப்படுத்தும் தொழிலில் கந்தக மீட்பு செயல்முறைகளை கண்காணித்தல்.

  குறிப்பு: அடிக்கடி கையடக்க பகுப்பாய்விகளைப் பயன்படுத்துங்கள். அவை உங்கள் சல்பர் மீட்பு கேட்டலிஸ்டில் ஏற்படும் மாற்றங்களை உங்கள் முழு அமைப்பையும் பாதிக்கும் முன் கண்டறிய உதவுகின்றன.

  மேம்பட்ட இமேஜிங் மற்றும் ஒலியியல் முறைகளைப் பயன்படுத்துதல்

  உங்கள் சல்பர் மீட்பு கேட்டலிஸ்டில் மறைக்கப்பட்ட சிக்கல்களைப் பயன்படுத்தி நீங்கள் கண்டறியலாம்மேம்பட்ட இமேஜிங் மற்றும் ஒலியியல் முறைகள். இந்தக் கருவிகள் வினையூக்கிப் படுக்கையின் உள்ளே பார்க்க அல்லது அசாதாரண ஒலிகளைக் கேட்க உங்களை அனுமதிக்கின்றன. இது அடைப்புகள், சீரற்ற ஓட்டம் அல்லது சேதத்தின் ஆரம்ப அறிகுறிகளைக் கண்டறிய உதவுகிறது.

  சில புதிய முறைகள் ஒலி குழிவுறுதலை அசிட்டிக் அமிலம் மற்றும் ஹைட்ரஜன் பெராக்சைடு போன்ற வேதிப்பொருட்களுடன் இணைக்கின்றன. இந்த கலப்பின செயல்முறை வெறும் 30 நிமிடங்களில் 100% டீசல்பரைசேஷன் செயல்திறனை அடைய முடியும். ஒப்பிடுகையில், ஒலி குழிவுறுதல் அல்லது அசிட்டிக் அமிலத்தை மட்டும் பயன்படுத்துவது அதிக நேரம் எடுக்கும் மற்றும் குறைவாகவே வேலை செய்கிறது. கீழே உள்ள அட்டவணையில் வேறுபாட்டை நீங்கள் காணலாம்:

  முறை	ஆக்ஸிஜனேற்ற விகிதம் (தோராயமாக)	கந்தக நீக்கத் திறன் (%)	எதிர்வினை நேரம் (நிமிடம்)
  கலப்பின செயல்முறை (ஒலி குழிவுறுதல் + அசிட்டிக் அமிலம் + ஹைட்ரஜன் பெராக்சைடு)	5.0 தமிழ்	100%	30
  ஒலி குழிவுறுதல் + ஹைட்ரஜன் பெராக்சைடு	0.5	63.68%	180 தமிழ்
  அசிட்டிக் அமிலம் மட்டும்	1.0 தமிழ்	47.36%	180 தமிழ்

  இந்த மேம்பட்ட கருவிகளைப் பயன்படுத்தும்போது, ​​உங்கள் சல்பர் மீட்பு கேட்டலிஸ்டுக்குள் என்ன நடக்கிறது என்பது பற்றிய தெளிவான படத்தைப் பெறுவீர்கள். இது சிக்கல்களை விரைவாகச் சரிசெய்யவும், உங்கள் செயல்முறையை சீராக இயங்க வைக்கவும் உதவுகிறது.

  சல்பர் மீட்பு கேட்டலிஸ்ட் துப்புகளுக்கான செயல்முறை தரவை மதிப்பாய்வு செய்யவும்.
  

  வரலாற்றுத் தரவுகளின் போக்குகளை பகுப்பாய்வு செய்தல்

  வரலாற்று செயல்முறைத் தரவைப் பார்ப்பதன் மூலம் உங்கள் சல்பர் மீட்பு வினையூக்கியைப் பற்றி நீங்கள் நிறைய கற்றுக்கொள்ளலாம். காலப்போக்கில் போக்குகளைக் கண்காணிக்கும்போது, ​​மறைக்கப்பட்ட சிக்கல்களை வெளிப்படுத்தக்கூடிய வடிவங்களைக் காணலாம். எடுத்துக்காட்டாக, பல மின்சாரத் தடைகளுக்குப் பிறகு மீட்பு செயல்திறனில் வீழ்ச்சியை நீங்கள் கவனிக்கலாம். இந்த செயலிழப்புகள் உங்கள் அமைப்பை நிலையற்றதாக மாற்றும் மற்றும் பாதிக்கலாம்வினையூக்கி செயல்திறன்.

  உங்கள் உலையில் வெப்பநிலை மாற்றங்களும் முக்கியம். வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களைக் கண்டால், நீங்கள் கூர்ந்து கவனிக்க வேண்டும். அதிக வெப்பநிலை உங்கள் வினையூக்கியை சேதப்படுத்தி அதன் செயல்திறனைக் குறைக்கும். கடந்த கால வெப்பநிலை பதிவுகளைச் சரிபார்ப்பதன் மூலம், உங்கள் அமைப்பு எப்போதாவது பாதுகாப்பான வரம்புகளுக்கு மேல் சென்றதா என்பதைக் கண்டறியலாம்.

  வரலாற்றுத் தரவு உங்களுக்குப் பிழைகாண உதவும் சில வழிகள் இங்கே:

  • வினையூக்கி செயல்திறன் குறைவதற்கும் அடிக்கடி ஏற்படும் மின் தடைகளுக்கும் தொடர்புபடுத்தலாம்.
  • உங்கள் சல்பர் மீட்பு கேட்டலிஸ்டுக்கு தீங்கு விளைவிக்கும் வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களை நீங்கள் காணலாம்.
  • நீராவி பக்கத் தரவை மதிப்பாய்வு செய்வதன் மூலம் வெப்ப இழப்பு சிக்கல்களை நீங்கள் கண்டறியலாம், இது உடைந்த நீராவி பொறியைக் குறிக்கலாம்.
  • மீட்பு விகிதங்களை அதிகமாக வைத்திருக்க உங்கள் கிளாஸ் அலகின் வெப்பநிலைக்கு ஒரு கண்காணிப்பு அமைப்பை நீங்கள் அமைக்கலாம்.
  • கடந்த கால தரவுகளிலிருந்து நீங்கள் கற்றுக்கொள்வதன் மூலம் எதிர்கால சிக்கல்களைத் தடுக்கிறீர்கள்.

  குறிப்பு: உங்கள் செயல்முறைத் தரவை மதிப்பாய்வு செய்வதை ஒரு பழக்கமாக்கிக் கொள்ளுங்கள். முன்கூட்டியே கண்டறிதல் விலையுயர்ந்த செயலிழப்பு நேரத்தைத் தவிர்க்கவும், உங்கள் வினையூக்கியை நன்றாக வேலை செய்ய வைக்கவும் உதவும்.

  வினையூக்கி நடத்தையுடன் ஸ்பெக் இல்லாத நிகழ்வுகளை தொடர்புபடுத்துதல்

  உங்கள் சல்பர் மீட்பு கேட்டலிஸ்ட் எதிர்பார்த்தபடி வேலை செய்யாதபோது, ​​நீங்கள் அடிக்கடி ஸ்பெக்-ஸ்பெக் அல்லாத நிகழ்வுகளைப் பார்க்கிறீர்கள். இந்த நிகழ்வுகள் தயாரிப்பு தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்யாத எரிவாயு அல்லது எல்பிஜியாகக் காட்டப்படலாம். இது நிகழும்போது, ​​காரணத்தைக் கண்டுபிடித்து அதை சரிசெய்ய நீங்கள் விரைவாகச் செயல்பட வேண்டும்.

  கீழே உள்ள அட்டவணை பொதுவான சிக்கல்களை எவ்வாறு தீர்க்கலாம் என்பதைக் காட்டுகிறது:

  பிரச்சனை	தீர்வு
  ஸ்பெக் இல்லாத எரிவாயு அல்லது எல்பிஜி தயாரிப்பு தரம் மற்றும் இணக்கத்தை பாதிக்கிறது.	உங்கள் தயாரிப்பை குறிப்பிட்ட அளவுகளுக்குள் வைத்திருக்க, சல்பர் கூறுகளைக் கண்டறிந்து சல்பர் சமநிலையை மூட விரைவான ஆன்சைட் சோதனையைப் பயன்படுத்தவும்.

  உங்கள் தீவன ஓட்டங்களில் ஏற்படும் மாற்றங்களையும் நீங்கள் கவனிக்க வேண்டும். அதிக ஹைட்ரோகார்பன் அளவுகள் ஆக்சிஜனேற்றத்திற்கு அதிக ஆக்ஸிஜன் தேவை என்பதைக் குறிக்கிறது. இது காற்றின் தேவையை மாற்றி அதிக CS2 உற்பத்திக்கு வழிவகுக்கும், இது மீட்புத் திறனைக் குறைக்கும். தீவனத்தில் உள்ள மாசுபாடுகள் உங்கள் வினையூக்கியை விஷமாக்கி, அது வேலை செய்வதை நிறுத்தச் செய்யலாம்.

  • தீவனத்தில் அதிக ஹைட்ரோகார்பன்கள் இருப்பதால் ஆக்ஸிஜன் தேவை அதிகரிக்கிறது.
  • மீட்பு விகிதங்களைக் குறைக்கக்கூடிய கூடுதல் CS2 படிவங்கள்.
  • மாசுபடுத்திகள் உங்கள் சல்பர் மீட்பு கேட்டலிஸ்ட்டை செயலிழக்கச் செய்யலாம்.

  குறிப்பு: குறிப்பிட்ட நிகழ்வுகளுக்கு அப்பாற்பட்ட நிகழ்வுகளின் போது விரைவான நடவடிக்கை உங்கள் வினையூக்கியைப் பாதுகாக்கவும், உங்கள் செயல்முறையை சீராக இயங்க வைக்கவும் உதவுகிறது.

  சல்பர் மீட்பு வினையூக்கியின் உடல் நிலையை புதுமையான முறையில் ஆய்வு செய்யுங்கள்.

  

  அழிவில்லாத சோதனை முறைகளைப் பயன்படுத்துதல்

  உங்கள் சல்பர் மீட்பு கேட்டலிஸ்ட்டின் ஆரோக்கியத்தை நீங்கள் பிரிக்காமலேயே சரிபார்க்கலாம். அழிவில்லாத சோதனை (NDT) முறைகள் உபகரணங்களின் உள்ளே பார்க்கவும், சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறியவும் உதவுகின்றன. உலோகச் சுவர்களின் தடிமன் அளவிட நீங்கள் மீயொலி சோதனையைப் பயன்படுத்தலாம். இந்த முறை கசிவுகளை ஏற்படுத்துவதற்கு முன்பு பலவீனமான புள்ளிகள் அல்லது அரிப்பைக் கண்டறிய உதவுகிறது. நீங்கள் அகச்சிவப்பு தெர்மோகிராஃபியையும் பயன்படுத்தலாம். இந்த கருவி மேற்பரப்பில் சூடான மற்றும் குளிர்ந்த இடங்களைக் காட்டுகிறது. ஹாட் ஸ்பாட்கள் என்பது உள்ளே அடைப்புகள் அல்லது சீரற்ற ஓட்டத்தைக் குறிக்கலாம்.வினையூக்கிப் படுக்கை.

  நீங்கள் முயற்சிக்கக்கூடிய சில பொதுவான NDT முறைகள் இங்கே:

  • மீயொலி தடிமன் சோதனை: சுவர் தடிமன் அளவிடுகிறது மற்றும் அரிப்பைக் கண்டறிகிறது.
  • அகச்சிவப்பு வெப்பவியல்: வெப்பநிலை மாற்றங்கள் மற்றும் அடைப்புகளைக் கண்டறிகிறது.
  • எடி மின்னோட்ட சோதனை: உலோகக் குழாய்களில் விரிசல்கள் அல்லது குறைபாடுகளைக் கண்டறிகிறது.

  குறிப்பு: NDT முறைகளை அடிக்கடி பயன்படுத்துங்கள். நீங்கள் ஆரம்பத்திலேயே பிரச்சனைகளைக் கண்டறிந்து உங்கள் சல்பர் மீட்பு கேட்டலிஸ்ட்டை நீண்ட நேரம் வேலை செய்ய வைக்கலாம்.

  டிஜிட்டல் நுண்ணோக்கி மற்றும் இமேஜிங்கைப் பயன்படுத்துதல்

  டிஜிட்டல் நுண்ணோக்கி உங்கள் சல்பர் மீட்பு வினையூக்கியின் மேற்பரப்பை நெருக்கமாகப் பார்க்க உதவுகிறது. வினையூக்கித் துகள்களில் விரிசல்கள், தூசி அல்லது பிற சேதங்களைக் காண நீங்கள் டிஜிட்டல் நுண்ணோக்கியைப் பயன்படுத்தலாம். உயர் தெளிவுத்திறன் கொண்ட படங்கள் உங்கள் கண்களால் மட்டும் நீங்கள் தவறவிடக்கூடிய மாற்றங்களைக் கண்டறிய உதவுகின்றன. இன்னும் அதிக விவரங்களுக்கு ஸ்கேனிங் எலக்ட்ரான் நுண்ணோக்கிகளையும் (SEM) பயன்படுத்தலாம். SEM படங்கள் வினையூக்கி மேற்பரப்பின் அமைப்பு மற்றும் வடிவத்தைக் காட்டுகின்றன.

  டிஜிட்டல் இமேஜிங்கைப் பயன்படுத்தும் போது இந்தப் படிகளை முயற்சிக்கவும்:

  1. வினையூக்கி படுக்கையில் உள்ள வெவ்வேறு இடங்களிலிருந்து மாதிரிகளை எடுக்கவும்.
  2. விரிசல்கள் அல்லது படிவுகளைத் தேட டிஜிட்டல் நுண்ணோக்கியைப் பயன்படுத்தவும்.
  3. காலப்போக்கில் ஏற்படும் மாற்றங்களைக் கண்காணிக்க புதிய படங்களை பழைய படங்களுடன் ஒப்பிடுங்கள்.

  குறிப்பு: உங்கள் சல்பர் மீட்பு கேட்டலிஸ்ட்டை எப்போது மாற்றுவது அல்லது சுத்தம் செய்வது என்பது குறித்து சிறந்த முடிவுகளை எடுக்க டிஜிட்டல் இமேஜிங் உங்களுக்கு உதவுகிறது.

  சல்பர் மீட்பு வினையூக்கிக்கு வழக்கத்திற்கு மாறான செயல்பாட்டு சரிசெய்தல்களைச் செயல்படுத்தவும்.

  தற்காலிக செயல்முறை அளவுரு மாற்றங்களைச் சோதித்தல்

  இயக்க அளவுருக்களில் சிறிய, தற்காலிக மாற்றங்களைச் செய்வதன் மூலம் உங்கள் செயல்முறையை மேம்படுத்தலாம். இந்த மாற்றங்கள் உங்கள் சல்பர் மீட்பு கேட்டலிஸ்ட் எவ்வாறு பதிலளிக்கிறது என்பதைப் பார்க்க உதவும். நீங்கள் வெப்பநிலை, அழுத்தம் அல்லது ஓட்ட விகிதத்தை குறுகிய காலத்திற்கு சரிசெய்யலாம். இது நீண்ட கால சேதத்திற்கு ஆளாகாமல் சிறந்த அமைப்புகளைக் கண்டறிய உங்களை அனுமதிக்கிறது.

  ஆபரேட்டர்கள் பெரும்பாலும் காற்று-அமில வாயு விகிதம் அல்லது நீராவி அழுத்தத்தை மாற்றுகிறார்கள். இந்த சரிசெய்தல்கள் கந்தக மாற்றத்தை அதிகரிக்கும் மற்றும் தேவையற்ற உமிழ்வைக் குறைக்கும். எந்த மாறிகள் மிகப்பெரிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன என்பதைக் கண்காணிக்க நீங்கள் ஒரு அட்டவணையைப் பயன்படுத்தலாம்:

  செயல்பாட்டு மாறி	செயல்திறனில் தாக்கம்
  காற்று/அமில வாயு விகிதம்	கந்தக உற்பத்தியை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் COS உமிழ்வைக் குறைக்கிறது
  நீராவி அழுத்தம்	கந்தக மாற்ற செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது
  தீவன வெப்பநிலை	கந்தக மாற்றத் திறனை அதிகரிக்கிறது

  குறிப்பு: புதிய அமைப்புகளை முயற்சிக்கும்போது உங்கள் கணினியை எப்போதும் உன்னிப்பாகக் கண்காணிக்கவும். விரைவான கருத்து சிக்கல்களைத் தவிர்க்கவும் சிறந்த செயல்முறை நிலைமைகளைக் கண்டறியவும் உதவும்.

  மாற்று ஊட்டம் அல்லது இயக்க முறைகளைச் சோதித்தல்

  நீங்கள் வெவ்வேறு ஊட்ட வகைகள் அல்லது இயக்க முறைகளையும் சோதிக்கலாம். ஊட்ட வாயு ஓட்ட விகிதத்தை மாற்றுவது அல்லது ஆக்ஸிஜன் செறிவூட்டலைப் பயன்படுத்துவது பெரிய வித்தியாசத்தை ஏற்படுத்தும். இந்த மாற்றங்கள் உங்கள்சல்பர் மீட்பு வினையூக்கிபுதிய நிலைமைகளின் கீழ் செயல்படுகிறது.

  உள்வாங்கும் வெப்பநிலை அல்லது வெளியேறும் மின்தேக்கி வெப்பநிலையை சரிசெய்ய முயற்சிக்கவும். சிறந்த சல்பர் மீட்பு அல்லது விரைவான கந்தக நீக்கத்தை நீங்கள் கவனிக்கலாம். கீழே உள்ள அட்டவணை இந்த மாறிகள் செயல்திறனை எவ்வாறு பாதிக்கிறது என்பதைக் காட்டுகிறது:

  செயல்பாட்டு மாறி	செயல்திறனில் தாக்கம்
  ஆக்ஸிஜன் செறிவூட்டல்	ஒட்டுமொத்த கந்தக மீட்பு செயல்முறையை அதிகரிக்கிறது
  நுழைவு வினையூக்கி உலை வெப்பநிலை	கந்தக உற்பத்தி மற்றும் மீட்சியைப் பாதிக்கிறது
  கண்டன்சரின் அவுட்லெட் வெப்பநிலை	கந்தக மீட்பு செயல்திறனை பாதிக்கிறது
  ஊட்ட வாயு ஓட்ட விகிதம்	கந்தக உற்பத்தியை அதிகப்படுத்துவதற்கு முக்கியமானது

  நீங்கள் இடையில் மாறலாம்வெவ்வேறு இயக்க முறைகள்மிகவும் நம்பகமான அமைப்பைக் கண்டறிய. இது உங்கள் செயல்முறையை நெகிழ்வானதாகவும் திறமையாகவும் வைத்திருக்க உதவுகிறது.

  குறிப்பு: புதிய ஊட்டங்கள் அல்லது முறைகளை நீங்கள் சோதிக்கும்போது எப்போதும் உங்கள் முடிவுகளைப் பதிவுசெய்க. இது உங்கள் சல்பர் மீட்பு கேட்டலிஸ்டுக்கு எது சிறப்பாக செயல்படுகிறது என்பதை அறிய உதவுகிறது.

  சல்பர் மீட்பு கேட்டலிஸ்ட் சிக்கல்களில் குறுக்கு-செயல்பாட்டு குழுக்களுடன் இணைந்து பணியாற்றுங்கள்.

  பராமரிப்பு மற்றும் செயல்பாட்டு பணியாளர்களை ஈடுபடுத்துதல்

  உங்கள் பராமரிப்பு மற்றும் செயல்பாட்டுக் குழுக்களுடன் நீங்கள் பணியாற்றும்போது பல சிக்கல்களை விரைவாக தீர்க்க முடியும். இந்தக் குழுக்கள் உபகரணங்கள் மற்றும் தினசரி செயல்முறையை அறிந்திருக்கின்றன. நீங்கள் தவறவிடக்கூடிய சிக்கல்களை அவர்களால் கண்டுபிடிக்க முடியும். சத்தம், அதிர்வு அல்லது வெப்பநிலையில் ஏற்படும் ஏதேனும் மாற்றங்கள் குறித்து நீங்கள் அவர்களிடம் கேட்க வேண்டும். அவை தீவிரமாக மாறுவதற்கு முன்பே கசிவுகள் அல்லது அடைப்புகளை அவர்கள் அடிக்கடி கவனிக்கிறார்கள்.

  உங்கள் குழுவிலிருந்து அதிகப் பலன்களைப் பெற இந்தப் படிகளை முயற்சிக்கவும்:

  • பற்றிய புதுப்பிப்புகளைப் பகிர்ந்து கொள்ள வழக்கமான கூட்டங்களை நடத்துங்கள்சல்பர் மீட்பு வினையூக்கி.
  • பொதுவான பிரச்சினைகள் மற்றும் தீர்வுகளுக்கான சரிபார்ப்புப் பட்டியலை உருவாக்கவும்.
  • ஏதேனும் அசாதாரண நிகழ்வுகள் அல்லது அளவீடுகளைப் பதிவு செய்ய ஆபரேட்டர்களைக் கேளுங்கள்.

  குறிப்பு: உங்கள் பராமரிப்பு குழுவினரின் பேச்சைக் கேட்கும்போது, ​​மறைக்கப்பட்ட சிக்கல்களைப் பற்றி அறிந்துகொள்கிறீர்கள். அவர்களின் அனுபவம் சிறந்த தீர்வைக் கண்டறிய உங்களுக்கு உதவுகிறது.

  குழு அவதானிப்புகளைக் கண்காணிக்க நீங்கள் ஒரு எளிய அட்டவணையைப் பயன்படுத்தலாம்:

  குழு உறுப்பினர்	கவனிப்பு	தேதி
  ஆபரேட்டர்	அதிக வெப்பநிலை	06/01/2024
  தொழில்நுட்ப வல்லுநர்	அசாதாரண அதிர்வு	06/02/2024
  மேற்பார்வையாளர்	மெதுவான ஓட்ட விகிதம்	06/03/2024

  வெளிப்புற நிபுணர்கள் அல்லது விற்பனையாளர்களுடன் ஆலோசனை செய்தல்

  சில நேரங்களில் உங்கள் நிறுவனத்திற்கு வெளியே இருந்து உங்களுக்கு உதவி தேவைப்படும். சல்பர் மீட்பு கேட்டலிஸ்ட் அமைப்புகள் பற்றி நிறைய அறிந்த விற்பனையாளர்கள் அல்லது நிபுணர்களை நீங்கள் தொடர்பு கொள்ளலாம். அவர்கள் ஆலோசனை வழங்குகிறார்கள்புதிய கருவிகள், சோதனை முறைகள் அல்லது மேம்படுத்தல்கள். உங்கள் செயல்முறைத் தரவைப் பகிர்ந்து கொண்டு அவர்களின் கருத்தைக் கேட்க வேண்டும்.

  வெளிப்புற நிபுணர்களுடன் பணியாற்றுவதற்கான வழிகள் இங்கே:

  1. மேம்பட்ட பகுப்பாய்விற்காக மாதிரிகளை அனுப்பவும்.
  2. சரிசெய்தலுக்கு ஆன்-சைட் வருகைகளைக் கோருங்கள்.
  3. புதிய நோயறிதல் கருவிகளைப் பற்றிய பயிற்சியைக் கேளுங்கள்.

  குறிப்பு: வெளிப்புற நிபுணர்கள் புதிய யோசனைகளைக் கொண்டு வருகிறார்கள். அவர்கள் கடினமான பிரச்சினைகளைத் தீர்க்கவும் உங்கள் செயல்முறையை மேம்படுத்தவும் உதவுகிறார்கள்.

  நீங்கள் தொழில்துறை மன்றங்கள் அல்லது ஆன்லைன் குழுக்களிலும் சேரலாம். இந்த இடங்கள் உங்களை கேள்விகளைக் கேட்கவும், இதே போன்ற அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தும் மற்றவர்களிடமிருந்து கற்றுக்கொள்ளவும் அனுமதிக்கின்றன.

  சல்பர் மீட்பு கேட்டலிஸ்ட் சரிசெய்தலில் இருந்து ஆவணப்படுத்தவும் கற்றுக்கொள்ளவும்

  எதிர்கால குறிப்புக்கான படிகள் மற்றும் முடிவுகளைப் பதிவு செய்தல்

  நீங்கள் எப்போதும்தெளிவான பதிவை வைத்திருங்கள்.நீங்கள் சிக்கல்களை சரிசெய்யும்போது. நீங்கள் எடுக்கும் ஒவ்வொரு அடியையும், நீங்கள் காணும் முடிவுகளையும் எழுதுங்கள். இந்தப் பழக்கம் என்ன வேலை செய்தது, என்ன வேலை செய்யவில்லை என்பதை நினைவில் கொள்ள உதவுகிறது. உங்கள் குறிப்புகளை ஒழுங்கமைக்க ஒரு எளிய அட்டவணை அல்லது சரிபார்ப்புப் பட்டியலைப் பயன்படுத்தலாம்.

  படி எண்	எடுக்கப்பட்ட நடவடிக்கை	முடிவு கவனிக்கப்பட்டது	தேதி
  1	வெப்பநிலை சென்சார் சரிபார்க்கப்பட்டது	சென்சார் வேலை செய்கிறது	06/05/2024
  2	சரிசெய்யப்பட்ட காற்று/எரிவாயு விகிதம்	செயல்திறன் மேம்படுத்தப்பட்டது	06/05/2024
  3	பரிசோதிக்கப்பட்ட வினையூக்கி படுக்கை	சிறிய அடைப்பு கண்டறியப்பட்டது	06/06/2024

  குறிப்பு: அசாதாரணமான ஒன்றைக் கண்டால் புகைப்படங்களை எடுக்கவும் அல்லது வரைபடங்களைப் பயன்படுத்தவும். உங்கள் கண்டுபிடிப்புகளை மற்றவர்களுக்கு விளக்க காட்சிப் பதிவுகள் உதவுகின்றன.

  நீங்கள் ஒரு சரிசெய்தல் பதிவு புத்தகத்தையும் வைத்திருக்கலாம். எதிர்காலத்தில் இதே போன்ற சிக்கல்களை நீங்கள் எதிர்கொள்ளும்போது இந்த பதிவு புத்தகம் ஒரு மதிப்புமிக்க கருவியாக மாறும்.

  அணிகள் முழுவதும் கற்றுக்கொண்ட பாடங்களைப் பகிர்தல்

  உங்கள் சரிசெய்தல் அனுபவத்தை உங்களுக்குள்ளேயே வைத்துக் கொள்ளக்கூடாது. நீங்கள் கற்றுக்கொண்டதை உங்கள் குழுவுடன் பகிர்ந்து கொள்ளுங்கள். இந்த நடைமுறை அனைவரும் ஒரே மாதிரியான தவறுகளை மீண்டும் செய்வதைத் தவிர்க்க உதவுகிறது. நீங்கள் குறுகிய கூட்டங்களை நடத்தலாம் அல்லது விரைவான புதுப்பிப்புகளை அனுப்பலாம்.

  பாடங்களைப் பகிர்ந்து கொள்ள இந்த வழிகளை முயற்சிக்கவும்:

  • ஒவ்வொரு சரிசெய்தல் நிகழ்வுக்குப் பிறகும் ஒரு சுருக்கத் தாளை உருவாக்கவும்.
  • முக்கியமான குறிப்புகளைப் பரப்ப குழு அரட்டைகள் அல்லது மின்னஞ்சல்களைப் பயன்படுத்தவும்.
  • ஒவ்வொருவரும் தங்கள் அனுபவங்களைப் பகிர்ந்து கொள்ளும் ஒரு மாதாந்திர மதிப்பாய்வை ஏற்பாடு செய்யுங்கள்.

  குறிப்பு: நீங்கள் உங்கள் அறிவைப் பகிர்ந்து கொள்ளும்போது, ​​உங்கள் குழு பிரச்சினைகளை விரைவாக தீர்க்க உதவுகிறீர்கள். சல்பர் மீட்பு கேட்டலிஸ்ட் சவால்களைக் கையாள்வதற்கான வலுவான ஆதரவு அமைப்பையும் நீங்கள் உருவாக்குகிறீர்கள்.

  உங்கள் சரிசெய்தல் படிகளைப் பகிர்வதும் பதிவு செய்வதும் உங்கள் செயல்முறையை பாதுகாப்பானதாகவும் நம்பகமானதாகவும் ஆக்குகிறது. நீங்கள் கற்றுக்கொண்டதை ஆவணப்படுத்தி தொடர்பு கொள்ளும் ஒவ்வொரு முறையும் உங்கள் குழு வளரவும் மேம்படுத்தவும் உதவுகிறீர்கள்.

  ---

  உங்கள் சல்பர் மீட்பு கேட்டலிஸ்டுக்கான புதுமையான சரிசெய்தல் முறைகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் நம்பகத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனை அதிகரிக்கலாம். விரைவான கண்டறிதல் மற்றும் ஆக்கப்பூர்வமான தீர்வுகள் விலையுயர்ந்த செயலிழப்பு நேரத்தைத் தவிர்க்க உங்களுக்கு உதவுகின்றன. குழுப்பணி மற்றும் தொடர்ச்சியான கற்றல் உங்கள் செயல்முறையை வலுப்படுத்துகின்றன. சமீபத்திய வழக்கு ஆய்வுகள் ஆரம்ப நடவடிக்கை மற்றும் புத்திசாலித்தனமான பழுதுபார்ப்புகளின் மதிப்பை எவ்வாறு எடுத்துக்காட்டுகின்றன என்பதை கீழே உள்ள அட்டவணை காட்டுகிறது:

  முக்கிய எடுத்துச் செல்லுதல்	விளக்கம்
  கசிவை அடையாளம் காணுதல்	கண்டன்சரில் ஒரு துளையைக் கண்டறிவது மாசுபடுவதை நிறுத்தி, முடிவுகளை மேம்படுத்தியது.
  வாயு நீக்க நடவடிக்கை மதிப்பாய்வு	சுழற்சி விகிதங்களை சரிசெய்தல் திரவ கந்தகத்தில் H2S ஐக் குறைத்தது.
  பழுதுபார்ப்பு மற்றும் சரிபார்ப்பு	விரைவான பழுதுபார்ப்புகள் 98% க்கும் அதிகமான செயல்திறனை மீட்டெடுத்தன.
  நிதி சேமிப்பு	ஆரம்பகால திருத்தங்கள் பணத்தை மிச்சப்படுத்தியது மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தைப் பாதுகாத்தது.

  ஒவ்வொரு சரிசெய்தல் நிகழ்விலிருந்தும் உங்கள் அனுபவங்களைப் பகிர்ந்துகொண்டு கற்றுக்கொண்டதைத் தொடருங்கள். நீங்கள் உங்கள் குழுவிற்கு உதவுகிறீர்கள், உங்கள் தொழிற்சாலையை பாதுகாப்பாக இயக்குகிறீர்கள்.