மூலக்கூறு சல்லடைகள்பல்வேறு தொழில்களில் எரிவாயு மற்றும் திரவ பிரிப்பு மற்றும் சுத்திகரிப்புக்கான அத்தியாவசிய பொருட்கள். அவை ஒரே மாதிரியான துளைகளுடன் படிக மெட்டலோஅலுமினோசிலிகேட்டுகள், அவற்றின் அளவு மற்றும் வடிவத்தின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மூலக்கூறுகள். திமூலக்கூறு சல்லடைகளின் உற்பத்தி செயல்முறைகுறிப்பிட்ட துளை அளவுகள் மற்றும் பண்புகளுடன் உயர்தர பொருட்களின் உற்பத்தியை உறுதிப்படுத்த பல சிக்கலான படிகளை உள்ளடக்கியது.
மூலக்கூறு சல்லடைகளின் உற்பத்தி சோடியம் சிலிகேட், அலுமினா மற்றும் நீர் உள்ளிட்ட மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் தொடங்குகிறது. இந்த பொருட்கள் ஒரே மாதிரியான ஜெல்லை உருவாக்க துல்லியமான விகிதாச்சாரத்தில் கலக்கப்படுகின்றன, பின்னர் அது ஒரு நீர் வெப்ப தொகுப்பு செயல்முறைக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. இந்த கட்டத்தில், சீரான துளைகளுடன் ஒரு படிக கட்டமைப்பை உருவாக்குவதை ஊக்குவிப்பதற்காக காரப் பொருட்களின் முன்னிலையில் ஜெல் அதிக வெப்பநிலையில் வெப்பப்படுத்தப்படுகிறது.

உற்பத்தி செயல்முறையின் அடுத்த முக்கியமான கட்டம் அயன் பரிமாற்றம் ஆகும், இதில் படிக கட்டமைப்பில் சோடியம் அயனிகளை கால்சியம், பொட்டாசியம் அல்லது மெக்னீசியம் போன்ற பிற கேஷன்களுடன் மாற்றுவது அடங்கும். உறிஞ்சுதல் திறன் மற்றும் தேர்ந்தெடுப்பு உள்ளிட்ட மூலக்கூறு சல்லடைகளின் செயல்திறனைக் கட்டுப்படுத்த இந்த அயன் பரிமாற்ற செயல்முறை முக்கியமானது. அயன் பரிமாற்றத்திற்கு பயன்படுத்தப்படும் கேஷன் வகை மூலக்கூறு சல்லடை குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பொறுத்தது.
அயன் பரிமாற்றத்திற்குப் பிறகு, மூலக்கூறு சல்லடைகள் உற்பத்தி செயல்முறையிலிருந்து எந்தவொரு அசுத்தங்களையும் எஞ்சிய இரசாயனங்களையும் அகற்ற தொடர்ச்சியான சலவை மற்றும் உலர்த்தும் நடவடிக்கைகளுக்கு உட்படுகின்றன. தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்குத் தேவையான கடுமையான தூய்மைத் தரங்களை இறுதி தயாரிப்பு பூர்த்தி செய்வதை இது உறுதி செய்கிறது. கழுவுதல் மற்றும் உலர்த்தும் செயல்முறை முடிந்ததும், படிக கட்டமைப்பை உறுதிப்படுத்தவும், மீதமுள்ள கரிம சேர்மங்களை அகற்றவும் அதிக வெப்பநிலையில் மூலக்கூறு சல்லடைகள் கணக்கிடப்படுகின்றன.
உற்பத்தி செயல்முறையின் இறுதி கட்டமாக, மூலக்கூறு சல்லடைகளை உறிஞ்சுதல் பயன்பாடுகளுக்கு தயாரிக்க செயல்படுத்துவதை உள்ளடக்குகிறது. இந்த செயல்படுத்தல் செயல்முறை பொதுவாக வெப்பமாக்குவதை உள்ளடக்குகிறதுமூலக்கூறு சல்லடைஈரப்பதத்தை அகற்றவும் அதன் உறிஞ்சுதல் பண்புகளை மேம்படுத்தவும் அதிக வெப்பநிலையில். மூலக்கூறு சல்லடையின் விரும்பிய துளை அளவு மற்றும் மேற்பரப்பு பகுதியை அடைய செயல்படுத்தும் செயல்முறையின் காலம் மற்றும் வெப்பநிலை கவனமாக கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.


3A, 4A மற்றும் 5A உள்ளிட்ட வெவ்வேறு துளை அளவுகளில் மூலக்கூறு சல்லடைகள் கிடைக்கின்றன, ஒவ்வொன்றும் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவை. உதாரணமாக,3A மூலக்கூறு சல்லடைகள்பெரும்பாலும் வாயுக்கள் மற்றும் திரவங்களின் நீரிழப்புக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன4A மற்றும் 5A மூலக்கூறு சல்லடைகள்பெரிய மூலக்கூறுகளை உறிஞ்சுவதற்கும் நீர் மற்றும் கார்பன் டை ஆக்சைடு போன்ற அசுத்தங்களை அகற்றுவதற்கும் விரும்பப்படுகிறது.
சுருக்கமாக, மூலக்கூறு சல்லடைகளின் உற்பத்தி என்பது நீர் வெப்ப தொகுப்பு, அயன் பரிமாற்றம், கழுவுதல், உலர்த்துதல், கணக்கீடு மற்றும் செயல்படுத்தல் உள்ளிட்ட பல முக்கிய படிகளை உள்ளடக்கிய ஒரு சிக்கலான மற்றும் அதிநவீன செயல்முறையாகும். இந்த படிகள் உற்பத்தி செய்ய கவனமாக கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றனமூலக்கூறு சல்லடைகள்பெட்ரோ கெமிக்கல், மருந்து மற்றும் இயற்கை எரிவாயு செயலாக்கம் போன்ற தொழில்களின் மாறுபட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பண்புகள் மற்றும் துளை அளவுகள். உயர்தரதயாரிக்கப்பட்ட மூலக்கூறு சல்லடைகள்பல்வேறு தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் திறமையான பிரிப்பு மற்றும் சுத்திகரிப்பு செயல்முறைகளை அடைவதில் புகழ்பெற்ற உற்பத்தியாளர்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றனர்.
இடுகை நேரம்: ஏப்ரல் -19-2024